ООО "ТД "ЗВО"   Белорецк

• Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
• Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных иответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
• Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных иответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
• Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой)

• Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта
• Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
• Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
• Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
• Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций
• Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
• Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций
• Порядок исправления дефектов сварных швов

·       Организация и участие в торгах, аукционах, тендерах;

·       Мониторинг тендерных закупок на электронных площадках;

·       Полное ведение клиента — от заказа, логистики, монтажа до последующего сервиса;

·       Отслеживание дебиторской задолженности;

·       Проведение переговоров и бизнес-переписка;

·       Отслеживание выполнения договорных обязательств со стороны заказчика;

·         Знание законодательства в области тендерной деятельности 44, 223 ФЗ;

·         Опыт работы на электронных площадках приветствуется;

·         Наличие высшего или неполного высшего технического образования приветствуется;

·         Опыт работы с большими объёмами данных;

·         Высокая работоспособность;

·         Умение работать в режиме многозадачности;

·         Внимательность, самостоятельность;

·         Желание развиваться в компании;

·         Аналитический склад ума, стрессоустойчивость, трудолюбие;

·         Активная жизненная позиция, позитивный настрой, обучаемость и ответственность;

·         Энергичность, уверенность в себе, высокие коммуникативные навыки, нацеленность на результат;

·         Компьютер-продвинутый пользователь;

·         МS Office: Word ,Excel,.

• Проверка исправности и работоспособности токарного станка на холостом ходу
• Подготовка станка к работе
• Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования
• Участие в установке, снятии крупногабаритных деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации с использованием специализированного подъемного оборудования
• Смазка механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контроль наличия смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
• Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
• Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке
• Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки
• Установка резцов (в том числе со сменными режущими пластинами), сверл
• Удаление стружки и загрязнения с рабочих органов станка в приемник
• Управление токарными станками с высотой центров до 650 мм и расстояниями между центрами до 10000 мм (при наличии и использовании данного оборудования в организации )
• Обработка деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках без применения и с применением универсальных приспособлений
• Обработка деталей по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций
• Сверление отверстий глубиной до 5 диаметров сверла
• Нарезка наружной, внутренней треугольной и прямоугольной резьбы (метрической, трубной, упорной) диаметром до 24 мм метчиком или плашкой

• Правила чтения рабочих чертежей (обозначения размеров, предельных отклонений, параметров шероховатости)
• Устройство, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и режущего инструмента
• Правила установки резцов (в том числе со сменными режущими пластинами), сверл
• Правила и углы заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов
• Правила и последовательность установки и закрепления заготовок, исключающие их самопроизвольное выпадение
• Технология выполнения несложных токарных работ: обтачивания, растачивания, протачивания цилиндрических и конических поверхностей; сверления отверстий; нарезания резьб, канавок и фасок; подрезания торцов; отрезания заготовок
• Способы и приемы выполнения наружной и внутренней резьбы нарезными и накатными инструментами
• Проверять исправность и работоспособность токарного станка на холостом ходу
• Смазывать механизмы станка и приспособления в соответствии с инструкцией, определять достаточный уровень охлаждающей жидкости
• Устанавливать, закреплять и снимать заготовку при обработке
• Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
• Устанавливать резцы (в том числе со сменными режущими пластинами), сверла, определять момент затупления инструмента по внешним признакам
• Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности
• Читать рабочие чертежи
• Обрабатывать болты, гайки, пробки, шпильки, болты откидные, держатели, винты с диаметром резьбы до 24 мм, футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппели диаметром до 50 мм с нарезанием резьбы плашкой или метчиком
• Обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной до 100 мм, стаканы, полустаканы с диаметром резьбы до 24 мм и длиной до 200 мм
• Обрабатывать диски, шайбы, кольца, крышки простые, приварыши, наварыши, вварыши, фланцы, маховики, шкивы гладкие и для клиноременных передач, шестерни цилиндрические диаметром до 200мм
• Обрабатывать баллоны и фитинги, наконечники переходные несложной формы
• Обрабатывать воротки и клуппы, ключи торцовые наружные и внутренние
• Обрабатывать детали из неметаллических материалов (по 12-14 квалитетам) типа втулок, колес, заглушек резинометаллических диаметром до 200 мм (в сборе), шлангов и рукавов воздушных тормозных (со снятием верхнего слоя резины)
• Сверлить отверстия глубиной до 5 диаметров сверла
• Отрезать и центровать заготовки, отрезать литники прессованных деталей, заготовки игольно-платиновых изделий